無錫精密鈑金加工時主要針對6mm以下的金屬薄板的綜合冷加工工藝，涉及到得相對具體的操作包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。在行業(yè)內(nèi)一直未形成比較完整的定義，單從加工的材料特點(diǎn)來說，鈑金加工最顯著的特征就是同一零件厚度要求一致，這也使得鈑金加工相比一般切割加工要求更高，而利用數(shù)控切割機(jī)設(shè)備對薄板加工處理也是近年來新興起來的一種方式，那么鈑金加工的下料方式到底有哪些？各有什么特點(diǎn)?

1.沖床切割下料是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板結(jié)構(gòu)沖床成形，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時短，效率高，可減少加工成本，在批量生產(chǎn)時經(jīng)常用到。

2.NC數(shù)控切割下料  NC下料是首先要編寫數(shù)控加工程序，就是利用程序軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可識別的程序，讓其根據(jù)這些程序一步一步的再一塊鐵板上，將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖出來。這類加工方式也就是目前使用最為廣泛的數(shù)控切割加工，而考慮到加工材料的厚度在6MM以下居多，所以一般應(yīng)用較多的方式為數(shù)控等離子切割，是利用剪床剪出展開圖的外形尺寸，若有沖孔，切角，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。

3.激光切割下料是利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來。

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